Primárnym cieľom procesu predúpravy je odstrániť mastnotu a nečistoty z povrchu oceľového pásu, čím sa vytvorí chemická konverzná vrstva na oceľovom podklade, aby sa zlepšila priľnavosť medzi povlakom a podkladom, ako aj celková odolnosť proti korózii. Typická postupnosť predúpravy zahŕňa kroky ako odmasťovanie, kefovanie, oplachovanie horúcou vodou, úprava povrchu, druhé oplachovanie horúcou vodou, pasivácia a sušenie. Úprava povrchu je dodatočný krok povrchovej úpravy zavedený pred úpravou fosfátom alebo chrómom; zahŕňa postriekanie povrchu oceľového pásu slabo kyslým roztokom obsahujúcim fosfátové, niklové a fluoridové ióny. Cieľom tohto procesu je zlepšiť výkonnosť povlaku a priľnavosť pasivačného činidla a súčasne odstrániť zrazeniny,-ako je hliník a olovo{4}}, ktoré sa nahromadili na hraniciach zŕn galvanizovaných substrátov. Ošetrovací roztok na pasiváciu je možné aplikovať niekoľkými spôsobmi, predovšetkým striekaním, máčaním a valcovaním. Medzi nimi nanášanie valcovaním zahŕňa aplikáciu roztoku na povrch oceľového pásu, aby sa vytvorila izolačná bariéra medzi kovovým substrátom a následnou vrstvou povlaku; táto metóda ponúka výhody ľahkej kontroly procesu, rovnomernej hrúbky filmu a minimálneho vytvárania odpadovej kvapaliny, čím prispieva k ochrane životného prostredia.
Existujú dve primárne konštrukčné konfigurácie usporiadania procesu predúpravy. Prvý zahŕňa umiestnenie predčistiacej sekcie pred looperom (akumulátor) a hlavnej predčistiacej sekcie za looperom; tento dizajn je široko používaný rôznymi európskymi dodávateľmi farebných-poťahových liniek. Jeho kľúčovou výhodou je schopnosť pred-upraviť a odstrániť veľké častice nečistôt, keď je kvalita povrchu suroviny nízka. Druhá konfigurácia zahŕňa umiestnenie sekcie predúpravy výlučne po prúde za looperom, pričom žiadna predčistiaca sekcia nie je umiestnená proti prúdu; tento dizajn je bežnejší medzi ázijskými dodávateľmi liniek na farebné-nátery.